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“一計一策”落地生根 助力“兩升兩降”結碩果

2020-07-06 00:00    來源:軋鋼廠    作者:李海燕

        上半年,軋鋼廠積極推動“兩升兩降”工作,以“一計一策”為切入點,充分發揮基層干部職工力量,大膽獻計獻策,小心試驗求證,軋線設備、工藝、電氣等小技小改層出不窮,真真正正解決生產瓶頸,補齊設備短板,確保“兩升兩降”工作碩果累累。

“一計一策”之——2#飛剪后翻板改造

        棒材一線2#飛剪后翻板的作用是在2#飛剪切頭后經翻板進入喇叭口從而保證軋件順利進入13架軋機。在運行過程中,時常發生翻板打開后鋼頭不能及時落入廢鋼坑內,造成廢鋼,影響生產。經技術員研究討論,決定對2#飛剪后翻板進行改造升級優化。通過拆除原2#飛剪后翻板裝置,對翻板地基進行灌漿預埋螺栓,利用鋼板制作翻板底座和側板,廢舊剪刃增加翻板跑槽底部耐磨性,同時重新設定氣路,配備小型氣罐并固定三聯件,有利于保持氣體清潔,延長電磁閥使用壽命。經改造,鋼頭切掉后從翻板上自動落入坑內,減少了翻板的使用頻率,杜絕中廢,誤機時間大幅下降,年可節約備件費用5萬余元。

“一計一策”之——精軋K2出口下槽水管接頭優化改善

        棒材一線精軋K2出口下槽水管在使用過程中利用橡膠管進行連接,因軋機本體和k2出口活套裝配方式導致橡膠管容易打折,過鋼時軋槽冷卻不到位,導致換輥頻繁,影響生產。針對此問題,軋線崗位工多次勘查后決定制作一個彎管連接器,利用彎管連接器將下槽水管接口引導出來與橡膠管進行連接,此裝配不受空間限制,杜絕橡膠管打折引起軋槽冷卻不到位現象。改造后,月可減少誤機時間1小時。

“一計一策”之——冷床動齒電機旋轉方向標識

        棒材一線冷床動齒三臺電機分別控制三臺減速機,三臺電機必須同步啟停、方向一致,才能確保設備正常運行。針對上述問題,電氣工長決定對現有步進電機及備用電機測試旋轉方向,并在電纜兩端及電機接線盒處做標識,同時對冷床動齒三臺電機程序進行優化,可實現單臺電機測試。此方案實施后,可以確保上線直接進行安裝。經計算,此項措施年可創效15.2萬元。

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